In dit artikel blijven we stilstaan bij het etiketteren. We zullen het over coderen hebben in het artikel 'Kleinkarakter inkjet printen op uw producten' en zullen het in een ander artikel hebben over traceerbaarheid met behulp van RFID.
Met behulp van verschillende coderingsprotocollen behoren barcode labels tot de klasse van automatische en intelligente identificatieprocessen. Deze eenvoudige en doeltreffende zelfklevende etiketten worden wijdverspreid gebruikt in vele industrieën.
Etiketten worden meestal bedrukt met een streepjescode die de product-ID bevat.
Deze etiketten worden veel gebruikt voor voorraadbeheer of workflow-tracking. Deze barcodelabels kunnen op verschillende dragers worden aangeboden, afhankelijk van de kenmerken van uw activiteit: metalen etiketten of plastic labels, de drager kan dus flexibel of onbuigzaam zijn, het afdrukken kan met of zonder logo gebeuren, ...
Uw etiketten zijn al voorbedrukt op rollen blanco of gedeeltelijk voorgedrukte zelfklevende etiketten die automatisch door de machine worden aangebracht. Vervolgens kunnen ze worden vervolledigd met behulp van een codeermachine om bijvoorbeeld de verpakkingsdatum, de vervaldatum, het serienummer van het product toe te voegen in het daarvoor voorziene veld.
Verschillende synoniemen om deze label applicators te benoemen: etiketteermachine, etiketteersysteem, etiketteeroplossing, labelapplicator, ...
De producten moeten op elk moment tijdens hun verplaatsingen traceerbaar zijn. Een goed etiketteersysteem voldoet aan strikte en gevarieerde normen.
De compacte label applicator ALstep van het merk ALtech, betrouwbaar, snel en doeltreffend.
In de praktijk voldoet het behoud van labels aan deze eis. Uniformiteit van Europese wetgeving zorgt voor een hoge consumentenbescherming. Alle producten die in Europa op de markt worden gebracht, zijn onderworpen aan de vereisten van de Europese wetgeving. De EU heeft een Early Warning System (RAPEX) ingevoerd voor producten die een ernstig risico voor de consument vormen.
Etiketteren is mogelijk op alle zijden van een product dat eender welke vorm kan hebben (ovaal, rechthoekig, vierkant,...)
Verplichtingen evolueren altijd.
Onlangs zijn bijvoorbeeld de cryptogrammen met betrekking tot gevaarlijke producten aangepast
U zult het al begrepen hebben, de traceerbaarheid zal van invloed zijn op gevoelige sectoren zoals:
Deze sectoren, met betrekking tot de volksgezondheid, worden met name in de gaten gehouden.
De industriële voedingssector bestaat uit steeds complexere ketens en de geldende normen vereisen dat de fabrikanten alle juridische en noodzakelijke informatie kunnen verstrekken, met name over de herkomst van de levensmiddelen en alle stadia van hun verwerking, van het ontwerp tot op het bord van de consument.
We herinneren ons zeker nog de media schandalen van de gekkekoeienziekte, de aanwezigheid van paardenvlees in voorbereide lasagne en recentelijk de (reeds eerder vermelde) besmette eieren.
Naast het probleem van traceerbaarheid is het ook noodzakelijk om de informatie met betrekking tot het product aan te geven: samenstelling, vervaldatum, allergene stoffen, productiedatum, verpakkingsdatum, enz. En dit alles in combinatie met een groeiende vraag van de fabrikant naar personalisatie van de labels. Dit is waar standaardisatie en maatwerk elkaar tegenwerken.
Traceerbaarheid is ook van groot belang voor geneesmiddelen, die eveneens erg gevoelig zijn voor de volksgezondheid.
De afvalverwerkingssector tot slot mag ook niet buiten beschouwing worden gelaten omdat ze een proces doorloopt van inzameling tot recycling via hun transport.
De printerkeuze voor Print & Apply moet worden gemaakt volgens uw productie-eisen. Er zijn verschillende technologieën, naar gelang hun werkwijze: printers kunnen afdrukken in "direct thermisch" of door overdracht, "thermisch transfer". Weet dat het principe van elk van deze twee technieken gebaseerd is op warmte. Het verschil zit hem in de manier waarop de informatie wordt afgedrukt.
Bij dit soort afdrukken gebruikt men een lint bedekt met inkt (meestal was of hars).
De printkop werkt niet op het label, maar op een inktlint dat zich tussen de thermische kop en het label bevindt: de warmte die wordt gegenereerd door de verhittingselementen van de printkop wordt vervolgens gebruikt om het inktlint over te brengen naar het etiket. (Zie schema 2 aan de rechterkant)
De afbeelding wordt vervolgens overgebracht naar het label.
Deze voordelen zorgen voor het succes van deze afdrukmethode, ze overheersen de markt.
De Print & Apply labelprinters die snel op kleine formaten printen .
Schema 1: Werking van direct thermische labelprinters
Schema 2: Werking van thermo transfer labelprinters
Thermo transfer printers gebruiken verschillende thermische overdrachtslinten:
Printers kunnen autonoom werken, deel uitmaken van een netwerk of een ander hostsysteem. Dit alles volgens uw vereisten van kwaliteit, robuustheid, afdruksnelheid enzovoorts.
Maak uw keuze voor de zogenaamde "industriële" printers. Ze zijn ontworpen om te voldoen aan uitdagende omgevingen.
Vroeg u zich soms af op welke manier uw shampoo flessen gelabeld worden?
