Beaucoup d'entre vous rencontrent ce dilemme :
quand à choisir l'impression directe ou l'étiquetage ?

La réponse à cette question n'est pas si simple.
Après tout, toutes sortes de facteurs jouent un rôle, tels que les exigences d'impression, le type de carton, le positionnement d'impression, les vitesses d'impression, le processus de production et les conditions de travail. Heureusement, nos spécialistes ont l'expérience quand à choisir l'étiquetage ou l'impression directe. Vu que Presa propose à la fois des imprimantes à jet d'encre ainsi que des étiqueteuses, vous êtes toujours à la bonne adresse pour trouver la solution qui convient aux exigences de votre entreprise.

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Les questions à se poser pour trouver la solution qui convient :

1. Quelles informations souhaitez-vous imprimer sur la boîte en carton ?

Presque toutes les informations imaginables peuvent être imprimées sur des boîtes en carton. En pratique, cela se résume souvent à du texte, des chiffres, des codes-barres, des logos ainsi que des informations variables. Pensez par exemple aux données d'articles, aux données de production ou aux informations logistiques.

Les machines de marquage et d'étiquetage sont toutes deux adaptées pour appliquer toutes ces données sur le carton. Le grand avantage d'une imprimante à jet d'encre haute résolution est l'économie réalisée (dans certains cas jusqu'à 70 % pour 1.000 impressions) car dans ce cas, aucune étiquette ou boîte préimprimée n'est nécessaire. Par contre cette technologie a aussi ses limites. Par exemple, la qualité de l'impression dépend de la façon dont l'encre s'infiltre dans le carton, alors que l'étiquette présente toujours une qualité d'impression élevée et constante. En outre, une imprimante à jet d'encre ne peut pas imprimer de logos en couleur. Dans ce cas, une étiquette (partiellement) pré-imprimée sur le carton extérieur est la meilleure solution.

2. Quelle quantité d'informations (variables) souhaitez-vous imprimer sur la boîte ?

L'impression contient-il beaucoup d'informations sur plusieurs lignes ou les petites polices et les caractères ? Dans ce cas, un système d'étiquetage "print & apply" est la solution la plus sûre. Cette étiqueteuse vous permet d'imprimer sur des étiquettes vierges et préimprimées et de les appliquer sur le carton. De cette façon, la qualité d'impression des textes volumineux et des petites polices est tout simplement mieux maîtrisée.

S'agit-il principalement d'informations de base, telles que le numéro d'article, le contenu du produit, les données DLC et le numéro de lot ? Une imprimante à jet d'encre haute résolution est alors tout à fait appropriée. Ces systèmes robustes peuvent prendre des chocs et ne nécessitent pratiquement aucun entretien. De plus, grâce à cette technologie, vous obtiendrez également une impression de bonne qualité sur votre boîte extérieure. Même en haute résolution, jusqu'à 600 dpi. Pour ces systèmes, l'encre nécessaire à l'impression se trouve dans une cartouche ou une bouteille d'encre. Cette encre est disponible en différents types et différentes couleurs. Cependant, la plupart des applications utilisent de l'encre noire pour l'impression.

3. À quoi servent les informations imprimées ?

Que se passe-t-il après le processus d'impression ? Utilisez-vous les données uniquement pour votre logistique interne ? Si tel est le cas, dans de nombreux cas, le marquage de la boîte est plus que suffisant. Toutes les informations sont clairement lisibles et les codes-barres peuvent être facilement scannés à l'aide de scanners portables. Cette situation devient plus critique lorsque les clients commencent à poser des exigences strictes. La qualité d'impression est particulièrement importante dans les processus logistiques où les codes-barres sont scannés et vérifiés. Certainement si la méthode CEN/ANSI est utilisée, car il y a alors une exigence de gradification A, B, C ou D. La qualité d'impression est-elle insuffisante ? Dans ce cas, la boîte ou même la livraison entière sera rejetée. Vous ne courez pas ce risque lorsque vous étiquetez des boîtes en carton, car la qualité d'impression du code-barres est garantie.


4. Quel type de carton utilisez-vous ?

Le carton est disponible sous différentes qualités qui nécessitent des procédés d'impression spécifiques.  Par exemple, tout le monde connaît les boîtes pliantes standard en carton ondulé brun poreux. Ceux-ci sont souvent non traités et peuvent être imprimés avec une imprimante à jet d'encre haute résolution. Pour les boîtes en carton coloré ou couché non poreux, c'est plus difficile, car l'adhérence de l'encre peut être moindre.

5. À quoi ressemblent votre processus de production et votre environnement d'impression ?

La disposition de votre chaîne de production a également de l'importance. Comment le carton passe-t-il et sur quel côté doit-il être imprimé ? Par exemple, un applicateur d'étiquettes peut facilement appliquer une étiquette à la fois sur le dessus, le dessous et le côté d'une boîte en carton. Cela est plus difficile avec un système à jet d'encre, car il faut alors faire tourner le carton ou le positionner de manière spécifique.

Autres facteurs importants :

En outre, il est préférable d'identifier l'espace disponible :

  • Comment la machine sera-t-elle intégrée dans la ligne actuelle ?
  • Comment le contrôle doit-il être organisé ?
  • Quelle est la température du lieu de production ?
  • Comment la chaîne de production est-elle nettoyée ?
  • Où la boîte est-elle stockée ? Est-ce que tout va dans le congélateur ou est-ce que la boîte se trouve dans un entrepôt en plein soleil ?

Ce sont tous des facteurs supplémentaires importants à prendre en compte.

Vous voulez savoir quelle est la meilleure solution pour vos cartons ? Impression ou plutôt étiquetage ?
Alors contactez-nous sans engagement, nous serons heureux de vous guider vers la bonne solution !

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