Client ‘Emballages en carton pliable : de la conception à la livraison’
KVA Packaging gère le processus complet des emballages en carton pliable. Impression personnalisée, pré-presse, impression en 4- 5- voire 6 couleurs, diverses techniques de finition, des lignes de production à cadence élevée pour la perforation, le pliage et le collage ainsi qu’une logistique performante garantissent un produit attractif et un service rapide.
Application ‘Suivi & traçabilité grâce au code de la barquette’
KVA Packaging travaille à la fois pour l’industrie alimentaire et non alimentaire. Les barquettes en carton pliable pour l’emballage des fraises par exemple, sont fournies par quantité de 300 dans un carton de groupage. Sur demande de la criée, KVA Packaging a dû placer un numéro de lot lisible sur chaque barquette. Ce numéro permet de retracer les produits provenant de producteurs différents.
Challenge ‘Les imprimantes des lignes de collage suivent le rythme’
L’impression se fait sur deux lignes de collage, équipées à cet effet d’une imprimante. Toutes les 300 barquettes, donc par boîte de groupage, un nouveau numéro unique est généré. Et toutes les 50 barquettes, un point de contrôle supplémentaires est également imprimé. Le contrôle et la logique du placement de ce numéro unique ainsi qu’une barquette de contrôle, à intervalles fixes, sont entièrement gérés par le contrôleur de Matthews.
Pour KVA Packaging, il importe que la même installation produise les deux marquages pour pouvoir s'assurer que la boîte de groupage contient à chaque fois 300 barquettes portant le même numéro. Une complication supplémentaire est le fait que les deux lignes de production fonctionnent pour ainsi dire en parallèle : chaque ligne produit 150 barquettes portant le même numéro, à emballer dans une boîte de groupage. Ce process pose des exigences spécifiques en ce qui concerne la synchronisation des photocellules, des imprimantes et des compteurs.
Solution ’Contrôleur Matthews Mperia et technologie des cartouches d’encre Lexmark’
Presa a réussi ce défi en proposant un puissant contrôleur Mperia avec générateur de code intégré de la marque Matthews. Ce contrôleur est capable de piloter deux têtes d’impression avec leur photocellule. Les spécialistes de PRESA maîtrisent parfaitement sa programmation. Ce contrôleur pourrait même piloter une imprimante d’étiquettes pour imprimer l’étiquette de la boîte de groupage.
Pour l’impression, c’est la technologie des cartouches d’encre Lexmark de Matthews qui est utilisée. Les cartouches contiennent de l’encre alimentaire à base d’eau convenant pour des supports poreux. Dans cet environnement, les cartouches d’encre constituent non seulement la solution la moins chère, mais aussi la plus efficace. KVA Packaging est extrêmement satisfait de la solution proposée par Presa. Le collage et l’impression se font à des vitesses pouvant atteindre plusieurs milliers de pièces par heure. Pour les imprimantes, la vitesse est un jeu d’enfant. KVA Packaging souhaite expérimenter bientôt avec de l’encre pour supports non poreux.
Avantage pour le client ’La meilleure solution’
Chaque code contient des caractères d’une hauteur de 3 millimètres qui sont imprimés avec une résolution de 300 dpi. La pratique montre qu’une seule cartouche peut fournir environ 250.000 impressions. Pour KVA Packaging, la réussite de ce projet est basée sur la combinaison d’un faible coût d’investissement, d’une grande fiabilité et facilité d’utilisation de l’imprimante qui nécessite très peu d’entretien, d’un faible coût par impression ainsi que d’une haute qualité d’impression.
