Optimisation du processus de production chez The Spreadmaker avec détecteur de métaux et étiqueteuse de Presa

Dans l'entreprise familiale The Spreadmaker, la qualité et la passion pour le filet américain et le préparé sont primordiales. Les récentes investissements dans un détecteur de métaux compact Antares Vision Group (PenTec) et une étiqueteuse flexible ALtech y contribuent grandement.

De Prima Food à The Spreadmaker

Fondée en 2012 par la famille Verbinnen sous le nom de "Prima Food", The Spreadmaker a connu une belle croissance. Tout a commencé à Herenthout dans un espace modeste d'une boucherie industrielle. Rapidement, la demande a augmenté et ils ont cherché un local plus grand. Ils ont trouvé un bâtiment vacant idéalement situé à Hulshout il y a environ quatre ans. Depuis ce site de production ultra moderne, The Spreadmaker est devenu un fabricant de premier plan de préparations de filet américain et de préparé sous marque privée.

Gamme de produits et marché

The Spreadmaker propose une large gamme d'américain préparé et de filet américain, de bœuf, de porc, de porc-bœuf et halal, avec des recettes personnalisées selon les besoins des clients. Leur clientèle se compose de supermarchés, mais principalement d'entreprises du secteur de la restauration, des grossistes en charcuterie et traiteurs, qui redistribuent leurs produits aux sandwicheries, boucheries, traiteurs et commerces de proximité comme les stations-service. The Spreadmaker fabrique également des recettes d'américain préparé pour des fabricants de salades industriels. Étant un produit typiquement régional, leur marché se limite principalement à la Belgique et aux Pays-Bas, avec un peu dans le Nord de la France ainsi qu'en Allemagne. Avec une production de 30 tonnes par semaine, The Spreadmaker est un acteur majeur du marché.

Flexibilité avant tout

The Spreadmaker collabore étroitement avec ses clients, avec flexibilité et personnalisation comme priorités. "Nous fournissons des clients qui achètent en vrac et emballent eux-mêmes, ainsi que des clients qui nous confient l'ensemble du processus, y compris l'étiquetage. Les emballages varient entre de petits pots de 35 grammes jusqu'à des bacs de 200 kilos, selon les besoins des clients", explique le directeur de l'usine, Pieter Lambrecht.

Processus de production efficace

Pieter décrit le processus de production réfléchi et efficace : "Tout commence par le broyage de la viande et l'ajout d'épices et de sauces, ensuite celui-ci est placé dans le mélangeur. Selon les demandes des clients, le produit semi-fini (l'américain préparé) est soit rempli directement, soit enrichi d'ingrédients supplémentaires comme des oignons ou du persil. Ensuite, le détecteur de métaux Antares Vision Group (PenTec) contrôle les produits finis et les étiquettes sont apposées. Seules les petites séries de production - moins de 1000 unités - sont étiquetées manuellement. Dans tous les autres cas, nous utilisons maintenant une étiqueteuse automatique ALtech. Enfin, les pots sont emballés et prêts pour le transport."

 

 

Gain de temps grâce à une étiqueteuse supplémentaire

Pour optimiser davantage leur processus de production, The Spreadmaker a investi en 2022 dans une étiqueteuse supplémentaire. Leur choix s'est porté sur la machine d'étiquetage ALtech ALbelt BT52 Top & Bottom, flexible et ajustable aux besoins spécifiques de chaque client. Pieter précise : "Avec cette étiqueteuse, nous traitons entre 1000 et 4000 pots par heure, et cela pourrait être encore plus rapide. Le goulet d'étranglement est actuellement le remplissage. Ce qui rend cette nouvelle machine vraiment précieuse, c'est le gain de temps considérable. Nous n'avons plus besoin d'étiqueter manuellement pour les grandes séries de production. Cela nous permet de réaffecter un employé à une tâche plus utile."

Garantie de qualité grâce à la détection de métaux

En plus de l'étiqueteuse, The Spreadmaker a également investi dans un détecteur de métaux compact Antares Vision Group (PenTec). Pieter explique : "En tant que producteur d'un produit critique, la viande crue, l'hygiène et le contrôle de la qualité sont nos priorités absolues. Les réglementations deviennent également de plus en plus strictes. Ce nouveau détecteur de métaux joue donc un rôle crucial dans la prévention de la contamination ou des rappels de produits et dans la garantie de la qualité de nos produits."

Choix de Presa pour la confiance et le service

Lors d'un salon professionnel, Pieter a rencontré Presa, puis a comparé plusieurs options avant de faire son choix. Il s'est demandé : "Avec quelle entreprise ai-je la meilleure relation ? En quelle machine et service ai-je le plus confiance ? En résumé, outre un bon prix, la confiance et le service technique étaient déterminants. La possibilité pour Presa d'offrir à la fois la détection de métaux et l'étiquetage était la cerise sur le gâteau. Cela signifie que nous n'avons besoin que d'un seul technicien. J'apprécie la disponibilité téléphonique directe du technicien en cas de questions. De plus, Presa intervient rapidement en cas de problème. Ce soutien est très apprécié."

Installation aisée

Lors de l'installation du détecteur de métaux d'Antares Vision Group (PenTec) et de l'étiqueteuse automatique ALtech ALbelt, tout s'est déroulé sans problème, avec le soutien technique nécessaire de Presa. "Nous avons effectué des tests approfondis, surtout en raison de l'utilisation de nombreux étiquettes spécifiques. En tant que fabricant de marques privées, nous utilisons entre 50 et 100 types différents, chacun portant le nom du client final. Certains clients veulent une, deux, voire trois étiquettes sur leurs produits. L'étiqueteuse doit donc être extrêmement flexible pour répondre à toutes ces demandes", précise Pieter.

Changements d'étiquettes rapides et facilité d'utilisation

The Spreadmaker a une clientèle très diversifiée avec ses propres étiquettes. Les changements d'étiquettes fréquents sont donc monnaie courante. Pieter remarque : "Au début, c'était un peu difficile pour l'opérateur, mais comme on dit : c'est en forgeant qu'on devient forgeron. Une fois que vous maîtrisez la machine, les changements d'étiquettes se font sans problème. À l'usage quotidien, tout est rapide et fluide. C'est donc parfait."

Pour conclure : Presa en quelques mots

"Disponibilité des techniciens. Être bien assisté. Pas d'attente prolongée", conclut Pieter.

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